单片机输出模拟电压（单片机怎么输出模拟信号）

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...单片机驱动DA芯片输出模拟电压,去控制一个大功率负载。详情见问题补...

你这里负载两端的电压相当于就是DACOUT-4V。如果要求负载电流5A，DACOUT应该为4V 假如DAC=4V，对于Q3有，ib=7/250约有20mA。所以Q3应该是处于饱和状态 肯定会发烫了。你这里就是要一个压控恒流源 实现的方法很多的。

DA输出0—2V正电压，进增益为-1的反相器。反相器由运放和两只相同电阻构成。正电压接20K电阻进运放负输入端，运放负输入端接20K电阻至输出端，运放正输入端接地。运放必须双电源工作。

DA芯片负责将数字信号转换成模拟信号，通常用于控制外部设备或显示设备的模拟输入。DA输出的模拟电压值可以直接控制外部电路的动作。例如，如果DA输出的电压值为3V，那么这个电压值可以控制一个继电器的动作，或者驱动一个LED的亮度。DA芯片的具体工作原理和应用方法，可以参考其数据手册。

→DA转换（如芯片PCF8591）→直流电机 温度变化控制风扇运转 单片机设计过程就是：将18b20读到的温度数值传输到单片机，经过单片的程序将其数值与输出电压建立函数关系，最终将单片机的运算结果输出到DA转换芯片，让DA转换芯片输出模拟信号。

单片机问题?

单片机程序运行时，延时函数为何不能按预期工作？可能的原因是延时函数内部循环未正确执行，导致灯的亮灭顺序出现问题。检查延时函数内部逻辑，确保循环执行完毕后再进行灯的状态切换。单片机延时函数中，变量i、j的大小有无限制？在C语言中，变量i、j的大小取决于数据类型。

有多少个芯片很好计算，你需要的存储器是一个16K×8位的，也就是说总共需要16×8×1024bits。

在STC单片机中，寄存器的访问方式与传统单片机有所不同。STC单片机提供了更为灵活的寄存器访问模式，允许用户根据实际需求选择输出模式或不输出模式。在某些应用中，无需通过寄存器输出数据，这时可以选择不使用输出寄存器。这种方式简化了代码编写，降低了错误率，提高了程序的可读性和可维护性。

AD就是模拟数字转换器，输入是模拟量，输出就是数字量，不是电流也不是电压，因为单片机是数字芯片，它只能识别0101的数字信号，然后通过得到的数字信号与基准信号的比例关系计算得出AD输入的模拟电压。

.P沟道的MOS管能不用就不用，价格昂贵不说，导通电阻大，功耗大，单片机输出0时很容易打开，但是输出1时，如果MOS管源极接的是高于单片机高电平的电压，是关不断的，需要借助三接管关断。

简单的比较——电压比较器：通过电压比较器，对比光敏电阻传送的电压，可以定向地控制单片机，因为电压比较器只输出高电平或者低电平，单片机能识别，而且可以调节比较值，来控制在什么光强下单片机做出什么动作。这种方式功能简单、单一，在设计电路之初就确定了光强。

用单片机IO口输出电压LM324放大不了

单片机IO口输出的电压不是模拟电压，当然放大不了。因输出的电压只有高低电平，即高电平接近5V，还要怎么放大。低电平是0V，就不能放大。你要做什么？为什么要放大，想什么呢？要I/O口输出模拟电压的方法是， 让I/O口输出PWM方波，然后滤波为模拟电压，才可以放大了。

如果单片机在接受到信号后首先延时一段时间后才开启可控硅。那么，这时输出的电压就比较小了。如果这个延时的值是可以自由调节的话，那么，就可以使用单片机控制灯泡的亮度了。电路的关键是交流过零检测电路。为增加可靠性建议使用施密特触发器。不过，看你的水平。貌似不能独立完成这个任务。

LM324的输出通过4148二极管后，输出为低电平。当外界有震动 弹簧跟着振动从而使得磁铁靠近电感，此时电感振荡，通过电容C2在324的2脚感应出负电压，2脚出负电压，使得324的1脚输出电压增高输出为高电平，这时在D2的负端能出一个高电平给单片机捕捉。

Lm324是线性放大器，如果输入信号不能使它达到饱和或者截止当然就出现信号被放大的局面，表现为所谓的失真了。对于方波最好的整形方法是用门电路来进行。

最大输入失调电压不同 LM324：LM324的最大输入失调电压为2mV。LM324N：LM324N的最大输入失调电压为3mV。LM324AN：LM324AN的最大输入失调电压为5mV。最大输入失调电流不同 LM324：LM324的最大输入失调电流为15uA。LM324N：LM324N的最大输入失调电流为20uA。

如何实现用单片机控制输出电压1

1、在单片机的输出端输出PWM（脉冲调宽）波，再加简单的阻容低通滤波器，就可以实现单片机控制输出电压。单片机（Microcontrollers）是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器和计数器等功能。

2、先调出两个Vcc电源符号，双击其中一个电源符号，在出现的对话框中设置所需电压值，然后单击“标签”，在当前标签Vcc后加上个1，成为Vcc1，如图：单击“确定”后会出现一个对话框：单击“否”，就完成了第一个Vcc的设置。如此这般，把另一个Vcc设置为Vcc2，同时设置所需电压值就行了。

3、如果负载的输入阻抗非常高，可以通过添加低通滤波器来解决。实现低通滤波的最简单方式是使用RC电路。只要RC时间常数比PWM周期大几倍，就能达到目的。需要注意的是，单片机输出时，首先要通过电路转换，将脉冲幅度变换到10伏。

单片机输出5v电压

1、单片机如下地方能输出5v电压。通过单片机的VCC引脚输出：51单片机的VCC引脚是芯片的电源引脚，通常接在电源模块的正极上。通过单片机的输出引脚和电阻组合输出：可以通过将单片机的输出引脚连接到一个适当大小的电阻上，然后将电阻的另一端连接到VCC引脚，从而实现从单片机输出5V电压。

2、单片机5v供电，每个IO口输出电压是5V 使用5V供电，IO输出高电压平应该按5V计算。

3、可以。单片机控制输出5V可以理解为单片机的一个输出IO口，通过一个输出引脚将5V信号输出。这个输出引脚是单片机芯片设计中的一个元器件，与单片机内部电路隔离，因此在任何单片机的工作状态下，都可以输出5V信号。

单片机怎么输出4-20ma信号?

利用单片机的PWM输出模拟量。 将PWM转换为0-5V的模拟电压。 通过放大器将0-5V模拟电压转换为4-20ma恒流输出。 采用光耦或电磁耦合实现与外部电路的隔离。该电路的实现较为复杂，对于一般的工业应用如变频器、伺服驱动器、仪表等，通常采用现成的4-20ma模块，由专门公司生产，无需自行设计。

运放+三极管构成可控恒流源，单片机用PWM波形经滤波后输出控制电压，该电压作为可控恒流源基准电压，达到控制输出4~20mA信号目的。优点是简便易行，缺点是恒流值随单片机电源电压变化且温度特性不好。

运放的反向端应连接至地，通过一个电阻实现接地。 运放的同向端则应连接至D/A转换器的输出端。 电路的输出端即为电流信号。此电路设计的核心原理在于运放的反相端接地，同相端接收D/A转换器输出的模拟电压信号，经由运放放大后，即可产生相应的电流信号。

工业应用中，4-20ma电流信号被广泛采用，因其稳定性高、抗干扰能力强，且在普通双绞线上能传输数百米的距离。若需单片机读取此信号，首先需明白单片机本身无法直接读取电流，而需将电流转换为电压信号。转换的关键在于利用欧姆定律，通过一个电阻，将电流值转化为电压值。

串入一个适当的电阻，一段接地，另一端接4-20ma电流信号，然后在4-20ma电流信号端引出一条线，如果电流过小就加一个射极跟随器，之后可以测量电流了。射极跟随器其主要作用是将交流电流放大，以提高整个放大电路的带负载能力。因为单片机采集的，都是电压值，电流值不能直接采集。

用51单片机控制的话，我建议如下 TT0设置工作方式为TMOD=0x52；这意思是，T1工作在16位计数状态，T0工作在8位计时状态 T1引线（P5）就可以直接接脉冲信号 利用定时T0中断，执行中断读取T1计数的程序。