电镀电源电压（电镀 电压）
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电镀电源的电镀电源参数
在输出性能上，电镀电源的波形可选直线或脉冲方波，功率范围广泛，从1KW到1000KW，电压调节范围为0至500V，电压稳定度和电流稳定度均控制在1%以内，电流范围可达0至30000A。频率方面，虽然未给出具体数值，但支持连续可调或固定输出，占空比同样可以进行分段或固定设置。
确定电镀电源的配置涉及到镀种和镀槽的选择。通常，可以通过两种方法来计算：一是依据镀液容量，即体积电流密度法，比如镀铜0.2-0.3A/L，镀镍0.1-5A/L等，根据镀液容量和允许的最大电流密度来确定电源功率。如以镀亮镍为例，600L的镀液可能需要200A的电源。
电镀控制的是电流，对电压没有限制，镀铬的电流密度为30~60A/dm2，根据镀液体系不同，电流密度也有所不同，你应该根据你使用的镀液体系来确定电流。
电源参数 （1）电源频率：电源频率对电镀过程的影响主要是在电解槽内的电极反应速率上，频率越高反应速率越快。常用的电源频率有50Hz和60Hz两种。（2）电源电压：电源电压是影响电镀速度和电镀厚度的主要参数。一般来说，电源电压越高，电镀速度越快，但超过一定范围后，电镀速度反而降低。
那么用铬电镀的话要多大电压呢
1、电镀控制的是电流，对电压没有限制，镀铬的电流密度为30~60A/dm2，根据镀液体系不同，电流密度也有所不同，你应该根据你使用的镀液体系来确定电流。
2、新配制的镀铬液，电压一般在3～5V，如浓度高时，电压要低些。如果发现电压大于前述值时，镀液中可能含有杂质。Cl-来源于槽液补充水、零件清洗水等的带入，或是盐酸浸蚀后清洗不干净带入。Cl一过多会使镀液分散能力与深度能力下降，镀层发灰、粗糙、甚至出现花斑，还可引起基体及铅阳极的腐蚀。
3、电压6V，时间30s，温度室温，阴极电流电解。不锈钢表面会形成一层棕黑色膜层，漂洗后进入镀铬槽中镀铬，可以获得结合力非常良好的装饰铬或硬铬镀层。棕黑色膜在镀铬过程中会迅速溶解，不会产生明显污染，也不损害原有表面。
4、第三，使用碘化钾阴极处理法，在含碘化钾1g/L的硫酸5%-10%的溶液中进行阴极处理，电压6V，时间30秒，温度室温，阴极电流电解，使不锈钢表面产生一层棕黑色膜层。充分漂洗以除去硫酸后，留下棕色膜的不锈钢制品进入镀铬槽中镀铬，能获得结合力非常良好的装饰铬或硬铬镀层。
5、电镀电源直流电压应是0～12 V，大件镀硬铬最好为15 V的低电压。电压、电流可以连续调节，电流纹波系数不大于5%的三相全波整流器。对于特殊镀件如小口径深孔镀铬必须采用大功率、纹波系数2%的整流器。此外，还应具有能自动保护，油浸冷却、防腐耐蚀，并可加换向装置控制的整流器：（4）数量。
电镀设备电刷镀设备与溶液以及电刷镀工艺
电刷镀工艺主要依赖于专用电源和电镀设备。专用电源通常是无级调节电压的直流电源，其电压范围通常在0到50伏特之间，为电刷镀提供了稳定的工作条件。电镀设备的核心是镀笔，它由手柄和阳极组成。阳极选用石墨和铂合金，其中石墨是最常用的，只有在阳极尺寸极小的情况下，才会选用铂铱合金。
电刷镀过程中的关键设备是专用电源，通常采用无级电压调节的直流电源，电压范围广泛，一般在0至50V之间。电源的稳定性和调节性对于电刷镀效果至关重要。电镀工作中的主要工具是镀笔，由手柄和阳极构成。阳极是镀笔的核心部分，理想的阳极材料包括石墨和铂合金，其中石墨应用最为广泛。
电刷镀又称金属笔镀或快速电镀。借助电化学方法，以浸满镀液的镀笔为阳极，使金属离子在负极（工件）表面上放电结晶，形成金属覆盖层的工艺过程。镀笔为不溶性阳极，镀液采用有机络合物的金属盐水溶液，刷镀时镀笔与工件表面接触并不断地移动。
在电刷镀工艺中，零件表面的准备至关重要。首先，确保零件表面清洁无瑕，通过钢丝刷或砂纸配合丙酮（或酒精）去除油污、锈斑和氧化膜。接着进行电净处理和活化处理，以增强镀层与零件表面的结合强度。
