铸造用泡沫型怎么做的（泡沫压铸机）
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消失模铸造的发展历史
年，日本的Nagano发明了V法（真空铸造法），消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国实型铸造工艺公司（Full Mold Process，Inc）的批准。在此以后，该专利就无效了。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。
消失模铸造技术的发展历程可以回溯至1958年，当时美国的H.F. Shroyer发明了一种独特的专利技术，专利号为USP2830343，他采用可发性泡沫塑料作为模样，制造金属铸件。最初，这种模样是用聚苯乙烯（EPS）制作的，配合粘土砂造型，主要用于生产艺术品铸件。
在整个六十年代直至七十年代，消失模铸造法仅限于单件小批生产，典型产品是汽车模具、机器底座、艺术品等。1968年，德国人E.KRYZMOWSKI在砂箱内抽成负压进行浇注，取得了专利，即现在的消失模铸造。
消失模铸造在中国的发展简史始于1979年，当时由我国著名消失模铸造专家、中国科学院长春光学精密机械研究所研究员刘立中教授领导的课题组，开始在中国进行消失模铸造的原理性试验。同年，刘立中教授在全国铸造工艺学会上发表了“消失模铸造三场理论”论文报告，首次在国内系统阐述了这一方法的特点和规律性。
中国铸造协会实型、消失模、V法铸造分会作为中国铸造协会的一个分支，专注于实型、消失模和V法铸造领域的行业活动。它的历史可以追溯到1988年11月8日，当时在广西柳州（微型汽车厂）举行的“中国铸造协会实型铸造专业委员会成立大会暨实型铸造经验交流会”上，正式宣告其成立。
什么是消失模铸造
1、消失模铸造是一种先进的无模铸造技术，它能够直接通过泡沫塑料模片来制造铸件，无需传统意义上的模具、分型面和砂芯。因此，铸件不会出现飞边、毛刺和拔模斜度，减少了由于型芯组合带来的尺寸误差。铸件表面粗糙度可以达到Ra2至15μm，尺寸精度可达IT7至9，加工余量最多为5至2mm。
2、消失模铸造：创新的工艺革命 在铸造工艺的创新海洋中，Lost foam casting process，即消失模铸造技术，犹如一颗璀璨的明珠，引领着行业前行。
3、消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
消失模|消失模铸造工艺是什么样?能不能给个详解
消失模铸造是一种先进的无模铸造技术，它能够直接通过泡沫塑料模片来制造铸件，无需传统意义上的模具、分型面和砂芯。因此，铸件不会出现飞边、毛刺和拔模斜度，减少了由于型芯组合带来的尺寸误差。铸件表面粗糙度可以达到Ra2至15μm，尺寸精度可达IT7至9，加工余量最多为5至2mm。
消失模铸造是一种独特的造型工艺，其模具材料为泡沫，能够在高温下分解，使得在造型完成后无需取出模具，可以直接进行浇注。这种铸造方法在单件小批量生产中较为常见。你提到的分类方式，是依据浇注过程中是否有压力来进行划分的，这与造型方法的分类标准并不相同。
消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能精确成型的铸造工艺。容易实现清洁、批量生产，为铸件复杂结构设计提供了充分的自由度。金属液的流动前沿是热解的消失模产物（气体和液体），它会与金属液发生反映并影响到金属液质量，如果金属液充型过程中热解产物不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。
